Расчётный срок службы теплообменников FUNKE, установленный в соответствии с требованиями ТР ТС 032/2013, составляет не менее 10 лет, а в случаях предназначения оборудования для АЭС – до 50 лет. Затраты, возникающие на постпроизводственных стадиях жизненного цикла продукции и связанные с поддержанием изделия в работоспособном состоянии на таких длительных периодах, могут быть равны или превышать в несколько раз затраты на покупку. При сопоставимых с конкурентами начальных инвестиционных затратах на приобретение теплообменника FUNKE, потребитель будет иметь в этом случае существенное снижение Стоимости Жизненного Цикла (Life Cycle Cost, LCC) за счёт повышения надёжности этого теплообменника. Обеспечивая высокую надежность и долговечность теплообменника, инженеры Funke WA GmbH не только повышают его привлекательность в глазах потенциального заказчика (поскольку эти показатели — важнейшие параметры качества объектов техники), но и добиваются существенного снижения эксплуатационных затрат потребителя.

Пластинчатые разборные теплообменники
Термодинамически оптимальные асимметричные каналы «Off-Set» для оптимальных и экономичных решений
• Поверхность теплообмена одной пластины: 0,04 - 3,0 м²
• Макс. рабочее давление: 25 бар
• Макс. рабочая температура: 195°C
• Предлагаются также как теплообменники повышенной надежности, а также из титана или других специальных материалов

Пластинчатые паяные теплообменники
• Серия GPL / GPLK для применения в процессах нагрева — конденсации — вентиляции
• Серия TPL с турбулентными пластинами с высоким коэффициентом теплопередачи для охлаждения масла в машино-строении
• Макс. рабочее давление: 36 бар
• Макс. рабочая температура: 195°C

Цельносварные кожухопластинчатые теплообменники FUNKE являются самым совершенным на сегодняшний день видом теплообменного оборудования, работающего в условиях повышенных температур и высоких давлений. Они удачно сочетают в себе высокую эффективность пластинчатых теплообменников и прочность кожухотрубчатых аппаратов. Предельные условия эксплуатации кожухопластинчатых сварных теплообменников находятся в пределах рабочих температур от -50 °C до 400 °C и рабочего давления от вакуума до 45 бар.Дополнительным удобством этого вида теплообменников является возможность проведения плановой или профилактической и сервисной очистки без сложных монтажных работ.

Сварные теплообменники отличаются оптимизированным профилем, модульной конструкцией,
отсутствием застойных зон между пластинами.
Полностью автоматизированная сварка для неизменно высокого качества, несущий корневой шов пластины.
Повышенная прочность сварного шва в зоне температурного напряжения.
Отсутствие риска образования коррозии в критических точках «внутренней поверхности сварочного шва» и «наружной поверхности сварочного шва»

Основная функция расширительного бака UNIGB — поддержание стабильного давления в системе отопления, предотвращение его критического повышения при нагреве теплоносителя и, как следствие, защита элементов системы от повреждений. Бак принимает на себя избыточный объем жидкости, образующийся при расширении, тем самым компенсируя температурные колебания.
Конструктивно расширительный бак UNIGB представляет собой герметичный сосуд, разделенный на две камеры: для теплоносителя и для воздуха (или азота). Разделение осуществляется с помощью мембраны, которая может быть фиксированной или сменной.